Í gegnum árin hefur framleiðsla á gúmmírúllum gert vélvæðingu og sjálfvirkni vinnslubúnaðar erfiða vegna óstöðugleika vara og fjölbreytileika í stærðarkröfum. Hingað til eru flestar þeirra enn handvirkar framleiðslulínur með ósamfelldri einingastarfsemi. Nýlega hafa nokkrir stórir fagmenn byrjað að innleiða samfellda framleiðslu frá gúmmíefnum til mótunar- og vúlkaniseringarferla, sem hefur tvöfaldað framleiðsluhagkvæmni og bætt vinnuumhverfi og vinnuaflsálag til muna.
Á undanförnum árum hefur tækni sprautunar, útdráttar og vindingar verið stöðugt þróuð og mótun og vúlkaniseringarbúnaður gúmmívalsa hefur smám saman gert framleiðslu gúmmívalsa vélvædda og sjálfvirka. Afköst gúmmívalsanna hafa mikil áhrif á alla vélina og eru afar ströng hvað varðar rekstur og gæði framleiðslu. Margar af vörum þeirra hafa verið flokkaðar sem fínar vörur. Meðal þeirra eru val á gúmmí- og plastefnum og stjórnun á nákvæmni víddar vörunnar lykilatriði. Gúmmíyfirborð gúmmívalsanna má ekki innihalda óhreinindi, blöðrur og loftbólur, hvað þá ör, galla, gróp, sprungur og staðbundnar svampar og mismunandi mjúk og hörð fyrirbæri. Þess vegna verður gúmmívalsinn að vera alveg hreinn og vandlega gerður í öllu framleiðsluferlinu til að ná sameiginlegri notkun og tæknilegri stöðlun. Ferlið við að sameina kjarna gúmmí, plast og málm, límingu, sprautumótun, vúlkaniseringu og mala hefur því orðið hátækniferli.
Undirbúningur gúmmí
Fyrir gúmmívalsa er blanda gúmmísins mikilvægasti hlekkurinn. Það eru til meira en 10 gerðir af gúmmíefnum fyrir gúmmívalsa, allt frá náttúrulegu gúmmíi og tilbúnu gúmmíi til sérstakra efna. Gúmmíinnihaldið er 25%-85% og hörkustigið er jarðvegs (0-90) gráður, sem spannar breitt svið. Þess vegna hefur það orðið stórt vandamál að blanda þessum efnasamböndum á jafnan hátt. Hefðbundnar aðferðir eru að nota opna myllu til að blanda og vinna úr ýmsum aðallotum. Á undanförnum árum hafa fyrirtæki í auknum mæli skipt yfir í samtengdar innri blöndunartæki til að búa til gúmmíblöndur með því að blanda þeim í sundur.
Eftir að gúmmíefnið hefur verið blandað jafnt saman ætti að sía gúmmíið með gúmmísíu til að fjarlægja óhreinindi úr því. Síðan er notaður kalander, extruder og lagskiptari til að búa til filmu eða ræmu án loftbóla og óhreininda fyrir mótun gúmmírúllunnar. Áður en þessar filmur og límræmur eru mótaðar verður að gangast undir strangt útlitseftirlit til að takmarka geymslutímann, viðhalda fersku yfirborði og koma í veg fyrir viðloðun og aflögun útdráttar. Þar sem flestar gúmmírúllur eru ómótaðar vörur, geta óhreinindi og loftbólur myndast á yfirborði gúmmísins þegar yfirborðið er slípað eftir vúlkaniseringu, sem veldur því að allur gúmmírúllinn þarf að gera við eða jafnvel eyðileggja.
Birtingartími: 7. júlí 2021
