Áhrif vúlkaniseringar á uppbyggingu og eiginleika gúmmí

Áhrif vúlkaniseringar á uppbyggingu og eiginleika:

Í framleiðsluferli gúmmívara er vúlkanisering síðasta vinnslustigið. Í þessu ferli gengst gúmmíið í gegnum röð flókinna efnahvarfa, breytist úr línulegri uppbyggingu í líkamslaga uppbyggingu, missir sveigjanleika blandaðs gúmmísins og fær mikla teygjanleika þverbundins gúmmís, og þannig fæst framúrskarandi eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar, hitaþol. Afköst, leysiefnaþol og tæringarþol bæta notkunargildi og notkunarsvið gúmmívara.

Fyrir vúlkaniseringu: línuleg uppbygging, millisameindavíxlverkun með van der Waals krafti;

Eiginleikar: mikil mýkt, mikil teygjanleiki og leysni;

Við vúlkaniseringu: sameindin hefst og efnafræðileg þverbindingarviðbrögð eiga sér stað;

Eftir vúlkaniseringu: netbygging, millisameinda með efnatengjum;

Uppbygging:

(1) Efnatengi;

(2) Staðsetning þverbindandi tengis;

(3) Stig þvertengingar;

(4) Þvertenging;

Eiginleikar:

(1) Vélrænir eiginleikar (fastur teygjustyrkur. Hörku. Togstyrkur. Teygjanleiki. Mýkt);

(2) Eðlisfræðilegir eiginleikar

(3) Efnafræðilegur stöðugleiki eftir vúlkaniseringu;

Breytingar á eiginleikum gúmmís:

Sem dæmi má nefna náttúrulegt gúmmí, með aukinni vúlkaniseringargráðu;

(1) Breytingar á vélrænum eiginleikum (teygjanleiki, rifstyrkur, teygjustyrkur, rifstyrkur, hörku) aukning (teygjanleiki, þjöppunarþjöppun, þreytu- og hitamyndun) minnkun

(2) Breytingar á eðliseiginleikum, loftgegndræpi og vatnsgegndræpi minnka, geta ekki leyst upp, aðeins bólgna, bæta hitaþol

(3) Breytingar á efnafræðilegum stöðugleika

Aukinn efnafræðilegur stöðugleiki, ástæður

a. Þvertengingarviðbrögðin valda því að efnafræðilega virku hóparnir eða atómin hverfa, sem gerir það erfitt fyrir öldrunarviðbrögðin að halda áfram

b. Netbyggingin hindrar dreifingu lágra sameinda, sem gerir það erfitt fyrir gúmmíróteindir að dreifast

Val og ákvörðun á gúmmívúlkaniseringarskilyrðum

1. Vúlkaniseringarþrýstingur

(1) Þrýstingur þarf að vera notaður þegar gúmmívörur eru vúlkaníseraðar. Tilgangurinn er að:

a. Koma í veg fyrir að gúmmíið myndi loftbólur og bæta þéttleika gúmmísins;

b. Láttu gúmmíefnið flæða og fylltu mótið til að búa til vörur með skýrum mynstrum

c. Bæta viðloðun milli hvers lags (límlags og dúklags eða málmlags, dúklags og dúklags) í vörunni og bæta eðliseiginleika (eins og beygjuþol) vúlkanísatsins.

(2) Almennt séð ætti að ákvarða val á vúlkaniseringarþrýstingi í samræmi við gerð vörunnar, formúluna, mýkt og aðra þætti.

(3) Í meginatriðum ætti að fylgja eftirfarandi reglum: ef mýktin er mikil ætti þrýstingurinn að vera minni; ef þykkt vörunnar er meiri, fjöldi laga og flókin uppbygging ætti að vera meiri; ef þunnar vörur eru undir þrýstingi ætti það að vera minni og jafnvel venjulegan þrýsting má nota.

Það eru nokkrar leiðir til að búa til vúlkaniseringu og þrýstijafnun:

(1) Vökvadælan flytur þrýstinginn í mótið í gegnum flata vúlkaniserinn og flytur síðan þrýstinginn í gúmmíblönduna úr mótinu.

(2) Bein þrýstingur með vúlkaniserandi miðli (eins og gufu)

(3) Þrýstið með þrýstilofti

(4) Innspýting með sprautuvél

2. Vúlkaniseringarhitastig og herðingartími

Vúlkaniseringarhitastigið er grundvallarskilyrði fyrir vúlkaniseringarviðbrögðin. Vúlkaniseringarhitastigið getur haft bein áhrif á vúlkaniseringarhraða, gæði vöru og efnahagslegan ávinning fyrirtækisins. Vúlkaniseringarhitastigið er hátt, vúlkaniseringarhraðinn er mikill og framleiðsluhagkvæmnin er mikil; annars er framleiðsluhagkvæmnin lítil.

Hækkun á vúlkaniseringarhita getur valdið eftirfarandi vandamálum;

(1) Veldur sprungum í sameindakeðju gúmmísins og afturhvarfi vúlkaniseringar, sem leiðir til lækkunar á vélrænum eiginleikum gúmmíblöndunnar.

(2) Minnkaðu styrk textíls í gúmmívörum

(3) Brennslutími gúmmíblöndunnar styttist, fyllingartíminn minnkar og varan er að hluta til límlaus.

(4) Vegna þess að þykkar vörur auka hitamuninn á milli innra og ytra byrðis vörunnar, sem leiðir til ójafnrar vúlkaniseringar.