Gúmmírúlluhúðunarvél

Gúmmírúlluhúðunarvélin er sjálfvirkur samþættur búnaður til að vefja og vefja gúmmíi á yfirborð gúmmírúllunnar, sem bætir verulega framleiðsluhagkvæmni gúmmírúlluverksmiðjunnar við vinnslu og framleiðslu á gúmmírúlluvörum. Þetta er vélrænn búnaður til að vefja og vefja gúmmíi sjálfkrafa í gúmmírúlluvinnslu.

1. Skilgreining á nafni

Hvað er gúmmírúlluhúðunarvélin? Þessi búnaður er eins konar búnaður til að mynda gúmmíhúðir, sem notar extruder til að pressa út filmu af ákveðinni þykkt og breidd og vinda hana skipulega og á ská á kjarna gúmmírúllunnar. Gúmmírúlluvindingarvélin getur ekki aðeins bætt gæði gúmmíhúðunar gúmmíhúðanna, borið gúmmí af mismunandi þykkt á kjarna rúllunnar með mismunandi þvermál, stytt framleiðslutíma, bætt sjálfvirkni, fækkað rekstraraðilum, heldur einnig leyst vandamálið að vélvæðing og sjálfvirkni vinnslubúnaðar er ekki möguleg vegna óvissu í vörum og fjölbreytileika í stærðum og forskriftum í gúmmírúlluframleiðslu. Hún hefur mikla markaðshorfur og traust viðskiptavina.

2. Umsóknarskilyrði

Framleiðsluferli gúmmírúllu samanstendur venjulega af þremur meginvinnsluþáttum: mótun gúmmírúllu, vúlkaniseringu gúmmírúllu og yfirborðsmeðferð. Mótunartengillinn fyrir gúmmírúllu er mjög mikilvægur upphafsþáttur, sem er ferlið við að hjúpa kjarna málmskaftsins með gúmmíi. Ef vandamál koma upp í þessum tengli getur framleidda gúmmírúllan varla uppfyllt væntanlegar kröfur. Með þróun innlendra pressuvéla, sprautumótunar og annarrar tækni hefur framleiðslulínan fyrir gúmmírúllur smám saman farið í átt að vélvæðingu og sjálfvirkni. Vegna mismunandi krafna fyrir gúmmírúllur eru óhreinindi, sandholur og loftbólur, svo ekki sé minnst á * *, galla, sprungur og staðbundinn munur á mjúkum og hörðum hlutum, þannig að kröfurnar fyrir mótun gúmmírúllu eru sífellt strangari. Markaðsnotkunarárangur gúmmírúlluvindingarvélarinnar uppfyllir markmiðið um að ná tóni. Allt mótunarferlið fyrir gúmmírúlluhúðun notar einsleitan hraða, staðlaðan styrk, stöðuga gúmmívindingu og aðra eiginleika, sem hefur unnið viðurkenningu og traust markaðarins.

3. Vinnuregla

Festið annan endann á rúllukjarnanum sem á að húða á þriggja kjálka klemmuna við enda rúllubeðsins á gúmmírúlluvindingarvélinni og styðjið hinn endann við þann sem er festur við enda rúllubeðsins. Þegar gúmmírúllukjarninn er vafinn skal ræsa rúllubeðið fyrst og þriggja kjálka klemman byrjar að hreyfast í jafnri hringlaga hreyfingu á meðan drifkrafturinn snýst. Í ferli lághraða snúnings rúllukjarnans skal ræsa gúmmíröndupressuna og mýkja og pressa einsleita gúmmíröndina í gegnum kaldafóðrunarpressuna. Gúmmíröndin er flutt að vindukerfinu í gegnum flutningskerfi gúmmíröndarinnar og leiðarvalsann til að byrja að vinda og hylja gúmmírúllukjarnann. Ferlið við að vinda rúllukjarnann með límbandi er í raun afleiðing af samsetningu tveggja hreyfinga.

Ef gúmmírönd með ákveðinni breidd og þykkt snýst með jöfnum hraða um X-ásinn (ás gúmmírúllunnar) á yfirborði kjarna rúllunnar, og vindingarbúnaðurinn hreyfist í beinni línu eftir X-ásnum, mun gúmmíröndin festast við kjarna rúllunnar reglulega. Hægt er að ná fram mismunandi þykkt gúmmírúllunnar með því að færa vindingarbúnað gúmmírúllunnar eftir Y-ásnum (geislastefnu gúmmírúllunnar).

Til að ná þeirri húðþykkt sem krafist er til að vinda gúmmírúlluna verður að stjórna vindþykkt gúmmíröndarinnar á útdráttarvélinni í ásstöðu gúmmírúllunnar, þ.e. sköruninni milli gúmmíröndarinnar og gúmmíröndarinnar. Því meiri skörun, því þykkari er vindþykktin, og því minni sem skörunin er, því þynnri er vindþykktin. Þýðingarhraði gúmmírúlluvindingarvélarinnar ákvarðar beint stærð skörunarinnar með tilliti til snúningshraða kjarna rúllunnar.

4. Samsetning búnaðar

Helstu íhlutir PTM gúmmírúlluvindingarvélarinnar eru: köldfóðrunargúmmípressa, göngupallur, vindingarbúnaður, gúmmíröndarfæriband, rúllubeð og aflmótor samsvarandi búnaðar.

(1) Kaldfóðrunargúmmíútpressunarvélin er aðallega notuð til að búa til gúmmíræmur með ákveðinni endalögun fyrir framleiðslu á gúmmírúlluumbúðum. Hún einkennist af því að hægt er að fæða viðbætta gúmmíið beint án forhitunar og útpressunarrúmmálið er stórt, útrennslishitastigið er lágt, kostnaður við útpressunarrúmmál er lágur, orkunotkunin er lítil og útpressuðu gúmmíræmurnar eru einsleitar og þéttar.

(2) Við vindingu gúmmírúllunnar skal hreyfanlegi pallurinn hreyfast í beinni línu fram og til baka eftir geislastefnu kjarna rúllunnar og hreyfill og hraði pallsins skal stjórnaður. Hann er knúinn áfram af servómótor og servódrifvél með miklum hraða og mikilli nákvæmni stjórnunar.

(3) Límvafningarbúnaðurinn er kjarninn í gúmmírúlluvindingarvélinni. Hann hylur ekki aðeins kjarna gúmmírúllunnar heldur einnig endaflöt hennar. Þegar vindingarbúnaðurinn hreyfist eftir ás rúllukjarnans að endafleti rúllukjarnans og að millistöðu ássins þarf þrýstirúllan sem er sett upp á vindingarbúnaðinum að snúast um 180 gráður til að aðlagast stöðunni samsíða húðunarfletinum til að hefja húðunaraðgerðina.

(4) Flutningsbúnaður límbandsins breytir flutningsstefnu límbandsins þegar ásflöturinn og endaflatarstaða kjarna gúmmírúllunnar snýst og límbandið færist frá eða dettur af. Flutningsbúnaður límbandsins þarf ekki aðeins að geta flutt límbandið heldur einnig að stilla stöðuna til að tryggja að límbandið færist ekki frá eða detti af.

(5) Rúllubeðið lítur út eins og venjulegur láréttur rennibekkur og er aðallega samsettur úr botni, höfði beðsins, burðargrind, halla og gírkassa. Þriggja kjálka klemmufesting er sett upp við höfða beðsins og færanlegur klemmufestingur er settur upp við enda beðsins til að auðvelda klemmuna. Gírkassinn notar Baixian nálarhjólabremsu sem er knúinn áfram af keðju. Legubekki er bætt við höfða og halla beðsins á rúllubeðinu, sem er aðallega notað til að styðja við rúllubeðið, þannig að stór gúmmírúlla geti skemmt rúllubeðið.