Gúmmívalshlíf

Gúmmí -rooll hlífðarvélin er sjálfvirkur samþættur búnaður til að umbúðir og umbúðir gúmmí á yfirborði gúmmírúllu, sem bætir mjög framleiðslugetu gúmmírúlluverksmiðjunnar við vinnslu og framleiðslu gúmmírúlla. Það er vélrænn búnaður til að umbúðir og umbúðir gúmmí sjálfkrafa í vinnslu gúmmírúllunnar.

1.. Skilgreining á nafn

Hver er gúmmí -rooll þekjuvélin? Þessi búnaður er eins konar búnaður til að mynda gúmmí barnarúm, sem notar extruder til að þjappa filmu af ákveðinni þykkt og breidd og vinda hann á gúmmírúllukjarnann á skipulegan og ská. Vinduvél gúmmírúllu getur ekki aðeins bætt gúmmí sem þekur gæði gúmmí barnarúms, beitt gúmmíi af mismunandi þykkt á rúllukjarna ýmissa þvermáls, styttir framleiðslutíminn, bætt sjálfvirkni, ekki er hægt að draga úr rekstraraðilum, heldur einnig leysa vandamálið að vélvæðingin og sjálfvirkni vinnslubúnaðar í geisla rúlluframleiðslu. Það hefur mikla markaðshorfur og traust viðskiptavina.

2.. Kröfur umsóknar

Framleiðsluferlið gúmmírúlla samanstendur venjulega af þremur helstu vinnslutenglum: myndun gúmmírúlla, gúmmírúllu og yfirborðsmeðferð. Gúmmírúllutengillinn er mjög mikilvægur upphafshluti, sem er ferlið við að hylja málmskaftið með gúmmíi. Ef það er vandamál í þessum hlekk getur gúmmírúlla sem framleidd er varla uppfyllt væntanlegar kröfur. Með þróun innlendra extruders, innspýtingarmótunar og annarrar tækni hefur framleiðslulínan smám saman farið á veginn vélvæðingar og sjálfvirkni. Vegna mismunandi krafna um barnarúm eru einhver óhreinindi, sandholur og loftbólur, svo ekki sé minnst á * *, galla, sprungur og staðbundinn mjúkur og harður munur, þannig að kröfurnar um mótun tengilsins eru sífellt strangari. Árangur markaðarforritsins á Winding vélinni uppfyllir þeim tilgang að ná tónnum, allt gúmmírúllu sem þekur mótunarferli samþykkir einsleitan hraða, venjulegan styrk, stöðugan gúmmí vinda og aðrar sýningar, sem hefur unnið viðurkenningu og traust markaðarins.

3.. Vinnuregla

Herðið annan endann á rúllukjarnanum sem á að húða á kjálka þrjá kjálka við höfuð rúllubeðsins á vinda vélinni og hinum endanum er studdur af þeim sem settur er upp í lok rúllu rúmsins. Þegar gúmmírúllukjarninn er vafinn skaltu byrja rúllubeðið fyrst og kjálkinn þrír byrjar að hreyfa sig í samræmdri hringhreyfingu, meðan drifkjarninn snýst. Í því ferli að snúast við litla hraða á rúllukjarnanum skaltu ræsa gúmmístrimilinn og plast og þrepa út einsleitan gúmmístrimla í gegnum kalda fóðurinn extruder, er gúmmístrimlinum flutt á vinda vélbúnaðinn í gegnum gúmmístriparferilinn og leiðbeina rúllu til að byrja að vinda og hylja gúmmírúllukjarnann. Ferlið við að vinda rúllukjarnanum með límbandi er í raun afleiðing samsetningar tveggja hreyfinga.

Ef gúmmíröndin með ákveðinni breidd og þykkt snýst á stöðugum hraða umhverfis x -ásinn (gúmmírúlluás) á yfirborði rúllukjarnans, og vinda vélbúnaðurinn færist í beinni línu meðfram x ásnum mun gúmmístrimlin festast við rúllukjarnann reglulega. Hægt er að ná mismunandi þykkt gúmmírúllunnar með því að fóðra gúmmírúllukerfið meðfram y -ásnum (geislamyndun gúmmírúllu).

Til að mæta húðþykktinni sem þarf til að vinda gúmmírúllu verður að stjórna vinda þykkt gúmmístrimlsins við axial stöðu gúmmírúllu, það er að skarast magn milli gúmmístrimlsins og gúmmístrimlsins. Því stærra sem skörun magnsins er, því þykkari er vindaþykktin, og því minni skarast magn, því þynnri er vindaþykktin. Þýðingarhraði gúmmírúlluvindunnar ákvarðar beint stærð skörunarmagnsins með tilliti til snúningshraða rúllukjarnans.

4. Samsetning búnaðar

Helstu þættir PTM gúmmírúllu vinda vélarinnar eru: kalt fóður gúmmí extruder, göngupallur, vinda tæki, gúmmístrimill, rúllubeð og afl mótor samsvarandi búnaðar.

(1) Kalda fóðrunargúmmíútdreginn er aðallega notaður til að útbúa gúmmístrimla með ákveðnu lokaformi fyrir umbúðir gúmmírúllu. Það einkennist af því að hægt er að gefa viðbótargúmmíinu beint án forhitunar og útdráttarrúmmálið er stórt, losunarhitastigið er lágt, kostnaður við extrusion rúmmál eininga er lítill, orkunotkunin er lítil og útpressuðu gúmmístrimlarnir eru einsleitir og þéttir.

(2) Meðan á vinda ferli gúmmírúllu skal ferðapallurinn fara í gagnkvæmri beinni línu meðfram geislamyndunarstefnu rúllukjarnans og stjórnað skal tilfærslu og hraða pallsins. Það er ekið af servó mótor og servóbílstjóra með hröðum hraða og mikilli stjórnunarnákvæmni.

(3) Lím umbúðabúnaðinn er kjarna hluti gúmmírúllusvélarinnar. Það nær ekki aðeins yfir gúmmírúllukjarnann, heldur nær einnig til enda andlits gúmmírúllukjarnans. Þegar vinda tækið færist meðfram ás rúllukjarnans að enda andlit rúllukjarnans og umbreytingarstöðu ássins, þarf þrýstikúlan sem sett er upp á vinda tækinu að snúa 180 gráður til að aðlagast stöðu samsíða lagplaninu til að hefja húðunaraðgerðina.

(4) Límbandið sem er með límbandi er að breyta flutningstefnu límbandsins þegar axial yfirborð og enda andlitsstaðstoð vinda gúmmírúllukjarnans snúast og límbandið víkur eða fellur af. Límbandsspóluflutningskerfið er ekki aðeins krafist til að geta flutt límbandið, heldur einnig til að aðlaga stöðuna til að tryggja að límbandið víkur ekki eða falli af.

(5) Rúllubeðið lítur út eins og venjulegt lárétt rennibekk og er aðallega samsett úr grunn, rúmhaus, rúm líkama, halastokk og flutningskerfi. Þriggja kjálka chuck er settur upp við höfuð rúmsins og færanlegur chuck er settur upp í lok rúmsins til að auðvelda klemmu. Sendingakerfið samþykkir baixian nálarhjólalækkun, sem er drifið áfram af keðju. Barna krappi er bætt við rúmið höfuð og halastokk rúllubeðsins, sem er aðallega notað til að styðja við rúllubeðið, svo að gúmmírúlla stóra þvermálsins geti skemmt rúllubeðið.