Í gúmmívöruiðnaðinum er gúmmívalsinn sérstök vara. Það hefur margs konar notkun, hefur mismunandi tæknilegar kröfur fyrir gúmmíið og notkunarumhverfið er flókið. Hvað varðar vinnslu er það þykk vara og gúmmíið getur ekki haft svitahola, óhreinindi og galla. Að auki verður að sameina vörurnar við stálskaftið, þannig að viðloðun límið við skaftkjarnann er einnig mjög mikilvæg. Nú er lengra komin og þroskaðri framleiðsluferli gúmmívals. Fyrirtækið okkar hefur þróað mengi háþróaðs sérstaks vinda mótunarbúnaðar. Framfarir og kostir myndunarferlis gúmmívalssins eru eftirfarandi.
1. Draga úr styrk vinnuafls og auka framleiðni vinnuafls. Hefðbundna ferlið er að þrýsta á gúmmíefnið fyrst í spjaldtölvur á opinni myllu og húða þá á skaftkjarnanum. Fjórar gúmmírúllur með forskrift á φ80 × 1000 framleiða að meðaltali 20 stykki á hverja vakt, og vinda ferlið frá fóðrun til gúmmímyndunar felur í sér stöðugan hitastigsstillingu, þrýsting og útblástur, og þá er þétt gúmmíið sleppt undir háum hita og háþrýstingur og beinlínis geta til að framleiða 70-90 vals með sömu forskriftum og hér að ofan.
2.. Viðurkenndur hlutfall fullunninna afurða er allt að 100% Límið sem er sleppt úr límkerfinu er þétt og án loftbólna og myndun og vinda er framkvæmd undir samræmdum ytri krafti. Þess vegna er sækni milli límið og skaftkjarni mun meiri en aðrir ferlar og hæft hlutfall fullunninna vara getur orðið 100%.
3. Þegar hörku gúmmíefnisins er yfir 80 gráður þarf að pakka því með járnvír. Notkun vinda tækni getur dregið úr þessum hluta kostnaðar og vinnuafls. Þetta eitt og sér getur sparað meira en 100.000 Yuan í vírkostnaði.
Post Time: Nóv-10-2020