Eiginleikar og íhlutir gúmmíformunarvélar

Gúmmíformunarvélin er nákvæm og skilvirk búnaður til að framleiða gúmmíhluta með mikilli nákvæmni. Hún getur framleitt ýmis konar miðlungs og mikil hörku í ýmsum formum, og gúmmíhlutarnir eru mjög nákvæmir og án loftbóla. Hún hentar vel til framleiðslu á ýmsum gúmmíhlutum og olíuþéttingum, O-hringjum, tennisskóm, golfkúlum, lokum, sólum, bílahlutum, lyfjum, landbúnaðarafurðum og öðrum vörum.

Gúmmíformunarvél er stimpilvél, sem samanstendur aðallega af útdráttarbúnaði, vökvakerfi, lofttæmiskerfi, vatnsrásarkerfi, rafmagnshitakerfi, loftþrýstingskerfi, skurðarkerfi og rafmagnsstýringarkerfi:

1. Útdráttarbúnaður: Það samanstendur af vökvastrokka, tunnu, vélarhaus o.s.frv.

2. Vökvakerfi: Háþrýstihjóladæla og flæðisloki eru valin. Vökvaolían í vökvastrokknum er stjórnað af flæðislokanum. Mismunadrifslokinn fyrir og eftir inngjöf er alltaf stýrður á föstu gildi til að tryggja nákvæma stjórn á þyngd útpressaðs gúmmíblendings.

3. Loftþrýstibúnaður: notaður til að stjórna opnun og lokun vélarhaussins.

4. Lofttæmiskerfi: Lofttæmið áður en gúmmíefnið er pressað út og skorið til að fjarlægja loftið inni í tunnunni og vélarhausnum og gasið sem hefur blandast við gúmmíefnið og þannig bæta gæði vúlkaníseruðu afurðanna í næsta ferli.

5. Hitakerfi: Notað er vatnshringrásarhitunaraðferð og hitastigið er stjórnað og sýnt með stafrænum hitastilli. Gakktu úr skugga um að hitastig vélhaussins og tunnu sé stöðugt.

6. Skurðarbúnaður: Hann er samsettur úr ramma, mótor og hraðaminnkunarkerfi. Skurðarmótorinn notar breytilega tíðnihraðastilli til að ná stiglausri hraðastillingu og gírkassabúnaður er settur upp neðst á rammanum.

7. Notið háskerpu LCD snertiskjá og PLC til að ná sjálfvirkri stjórn.

8. Notið rafrænt vigtunarkerfi til að stilla sjálfkrafa hnífhraðann til að láta skorna gúmmíið ná tilskildri þyngd.


Birtingartími: 18. maí 2022