Áhrif Vulcanization á uppbyggingu og eiginleika gúmmí:
Vulcanization er mikilvægt skref í framleiðsluferli gúmmíafurða, sem er ferlið við að umbreyta frá línulegri uppbyggingu í líkamsbyggingu, sem færir umfangsmiklar breytingar, þ.mt eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar, hitastig viðnám, leysiviðnám og tæringarþol, auka gildi og notkunarsvið vörunnar.
Uppbygging og eiginleikar gúmmís gangast undir verulegar breytingar fyrir og eftir vulkaniseringu. Gúmmísameindirnar fyrir vulcanization hafa línulega uppbyggingu með Van der Waals öflum sem starfa á milli og sýna góða plastleika og lengingu, svo og leysni. Meðan á vulkaniserunarferlinu stendur eru sameindir af stað og gangast undir efnafræðilega krossbindandi viðbrögð og mynda netbyggingu þar sem sameindir eru bundnar við efnasambönd.
Uppbygging og eiginleikar vulkaniseraðs gúmmí eru aðallega með:
Uppbygging: Efnasambönd, staða krossbindinga, gráðu krossbindingar og krossbinding
Árangur: Vélrænir eiginleikar (stöðugur lengingarstyrkur, hörku, togstyrkur, lenging, mýkt), eðlisfræðilegir eiginleikar, efnafræðileg stöðugleiki eftir Vulcanization
Vulkaniserunarferlið getur breytt eiginleikum gúmmísins verulega. Að taka náttúrulegt gúmmí sem dæmi, eftir því sem vulcanization eykst:
Breytingar á vélrænum eiginleikum: Aukin mýkt, togstyrkur, togstyrkur, társtyrkur og hörku, minnkuð lenging, varanleg aflögun þjöppunar og þreyta hitaöflun
Breytingar á eðlisfræðilegum eiginleikum: Loft gegndræpi og gegndræpi vatns minnkar, ekki er hægt að leysa upp, geta aðeins bólgnað, hitastigið bætir, efnafræðileg stöðugleiki batnar, krossbindandi viðbrögð útrýma mjög virkum hópum eða atómum, sem gerir öldrun viðbrögð erfitt fyrir að framkvæma. Uppbygging netsins hindrar dreifingu lágs sameinda, sem gerir það erfitt fyrir gúmmí sindurefna að dreifast.
Vulcanization aðstæður, þ.mt þrýstingur, hitastig og tími, eru lykilatriðin sem ákvarða niðurstöður vulkaniseringarinnar. Vulcanization þrýstingur hefur mikilvæg áhrif á að koma í veg fyrir myndun loftbólna í gúmmíefninu, bæta þéttleika gúmmíefnisins og fylla moldina með gúmmíefninu. Það getur einnig bætt viðloðunina á milli ýmissa laga (gúmmílags og klútlags eða málmlags, klútlags og klútlags) í vörunni og bætt eðlisfræðilega eiginleika vulkaniseruðu gúmmísins (svo sem beygjuþol).
Vulcanization hitastigið er grunnástand vulkaniserunarviðbragða, sem getur haft bein áhrif á vulkaniserunarhraða, vörugæði og efnahagslegan ávinning fyrirtækisins. Með því að hækka hitastig vulkaniseringarinnar getur flýtt fyrir vulkaniserunarhraða og bætt framleiðslugetu, en óhóflegur hitastig vulkaniserunar getur leitt til vandamála eins og gúmmí sameindakeðjubrots, afturvirkni vulkaniserunar, minnkað vélrænni eiginleika gúmmíefna og minnkaðs styrks vefnaðarvöru. Það getur einnig stytt steikjandi tíma gúmmíefna, valdið staðbundnum gúmmískorti og ójafnri vulkaniseringu afurða. Þess vegna ætti val á hitastigi vulkaniserunar að íhuga ítarlega þætti eins og gúmmígerð, Vulcanization System og vöruuppbyggingu.
Að ákvarða vulkanisering skilyrði - þ.mt þrýstingur, hitastig og tími - er flókið ferli sem krefst þess að taka marga þætti.
Vulcanization þrýstingur: Val á vulcanization þrýstingi veltur aðallega á hönnun og kröfum gúmmíafurða. Almennt er val á þrýstingi aðallega ákvörðuð af lögun, stærð og margbreytileika gúmmíafurða. Því meiri sem þrýstingur er, því betri er vökvi gúmmísins, sem getur betur fyllt mótið. Á sama tíma getur háþrýstingur í raun komið í veg fyrir myndun loftbólna og bætt þéttleika vörunnar. Hins vegar getur óhóflegur þrýstingur leitt til of mikils flæðis gúmmíefnisins, sem valdið röskun í lögun vörunnar.
Brennisteinshitastig: Vulcanization hitastigið hefur bein áhrif á hraða og gæði vulkaniserunarviðbragða. Því hærra sem hitastigið er, því hraðar er vulkaniserunarviðbrögðin, en það getur valdið brot á gúmmí sameindakeðjum, sem hefur áhrif á eðlisfræðilega eiginleika vörunnar. Viðeigandi hitastig vulkaniserunar getur tryggt góðan vulkaniserunarhraða án þess að valda verulegu hitauppstreymi á gúmmíefninu.
Brennisteinstími: Vulcanization tími er í beinu samhengi við hitastig vulkaniserunar. Hærra hitastig getur þurft styttri vulkaniserunartíma og öfugt. Almennt þarf val á vulkaniserunartíma að huga að tegund gúmmíefnis, hitastigs vulkaniserunar og þykkt vörunnar. Besti vulkaniserunartími sem ákvarðaður er með tilraunum getur tryggt að gúmmíefni nái ákjósanlegum vélrænum eiginleikum og öldrunarþol.
Á heildina litið er það ferli að ákvarða vulkaniseringaraðstæður sem krefjast alhliða íhugunar á ýmsum þáttum, svo sem tegund gúmmíefnis, vöruforms, Vulcanization búnaðar osfrv. Í raunverulegri framleiðslu er venjulega nauðsynlegt að framkvæma margar tilraunir og hámarka smám saman að skilyrði vulkaniseringarinnar til að fá sem bestan afköst.
Post Time: Jan-09-2024
