Áhrif vökvunar á uppbyggingu og eiginleika gúmmísins

Áhrif vökvunar á uppbyggingu og eiginleika gúmmísins:

Vulkanvæðing er mikilvægt skref í framleiðsluferli gúmmívara, sem er ferlið við að umbreyta frá línulegri uppbyggingu í líkamsbyggingu, sem hefur yfirgripsmiklar breytingar, þar á meðal eðlisfræðilega og vélræna eiginleika, hitaþol, leysiþol og tæringarþol, sem eykur gildi og notkun. úrval vörunnar.

Uppbygging og eiginleikar gúmmísins verða fyrir miklum breytingum fyrir og eftir vúlkun.Gúmmísameindirnar fyrir vökvun hafa línulega uppbyggingu þar sem van der Waals kraftar verka á milli þeirra, sem sýna góða mýkt og lengingu, auk leysni.Meðan á vökvunarferlinu stendur eru sameindir ræstar af stað og gangast undir efnafræðileg þvertengingarhvörf, sem mynda netbyggingu þar sem sameindir eru tengdar með efnatengi.

Uppbygging og eiginleikar vúlkaníseraðs gúmmí eru aðallega:

Uppbygging: efnatengi, staðsetning krosstengja, gráðu þvertengingar og þvertenging

Afköst: Vélrænir eiginleikar (stöðugur lengingarstyrkur, hörku, togstyrkur, lenging, mýkt), eðliseiginleikar, efnafræðilegur stöðugleiki eftir vúlkun

Vúlkanunarferlið getur breytt eiginleikum gúmmísins verulega.Tökum náttúrulegt gúmmí sem dæmi, þar sem gúlkunin eykst:

Breytingar á vélrænni eiginleikum: aukin teygjanleiki, togstyrkur, togstyrkur, rifstyrkur og hörku, minnkuð lenging, varanleg aflögun þjöppunar og hitamyndun í þreytu.

Breytingar á eðliseiginleikum: Loftgegndræpi og vatnsgegndræpi minnka, ekki hægt að leysa upp, geta aðeins bólgnað, hitaþol batnar, efnafræðilegur stöðugleiki batnar, þvertengingarhvörf útrýma mjög virkum hópum eða frumeindum, sem gerir öldrunarviðbrögð erfitt að framkvæma.Uppbygging netsins hindrar dreifingu lágra sameinda, sem gerir það að verkum að sindurefna úr gúmmíi er erfitt að dreifa sér.

Gúlkunarskilyrðin, þar með talið þrýstingur, hitastig og tími, eru lykilþættirnir sem ákvarða niðurstöður vökvunar.Vúlkanunarþrýstingurinn hefur mikilvæg áhrif á að koma í veg fyrir loftbólur í gúmmíefninu, bæta þéttleika gúmmíefnisins og fylla mótið með gúmmíefninu.Það getur einnig bætt viðloðun milli ýmissa laga (gúmmílag og klútlag eða málmlag, klútlag og klútlag) í vörunni og bætt eðliseiginleika vúlkanaða gúmmísins (eins og beygjuþol).

Vökvunarhitastigið er grunnskilyrði gúlkunarviðbragðsins, sem getur haft bein áhrif á vökvunarhraða, vörugæði og efnahagslegan ávinning fyrirtækisins.Að hækka vökvunarhitastigið getur flýtt fyrir vökvunarhraða og bætt framleiðslu skilvirkni, en of hátt vökvunarhitastig getur leitt til vandamála eins og gúmmí sameindakeðjubrot, vökvunarviðsnúning, minni vélrænni eiginleika gúmmíefna og minnkaðan styrk vefnaðarvöru.Það getur einnig stytt brennslutíma gúmmíefna, sem veldur staðbundnum gúmmískorti og ójafnri vökvun á vörum.Þess vegna ætti val á vökvunarhitastigi að taka ítarlega tillit til þátta eins og gúmmígerð, vökvunarkerfi og vöruuppbyggingu.

Ákvörðun eldvirkniskilyrða - þ.mt þrýstingur, hitastig og tími - er flókið ferli sem krefst tillits til margra þátta.

Vúlkanunarþrýstingur: Val á vökvunarþrýstingi fer aðallega eftir hönnun og kröfum gúmmívara.Almennt er val á þrýstingi aðallega ákvörðuð af lögun, stærð og margbreytileika gúmmívara.Því meiri þrýstingur, því betri vökva gúmmísins, sem getur fyllt mótið betur.Á sama tíma getur hár þrýstingur í raun komið í veg fyrir myndun loftbóla og bætt þéttleika vörunnar.Hins vegar getur of mikill þrýstingur leitt til of mikils flæðis á gúmmíefninu, sem veldur röskun á lögun vörunnar.

Brennisteinshitastig: Vúlkunhitastigið hefur bein áhrif á hraða og gæði vökvunarviðbragðsins.Því hærra sem hitastigið er, því hraðari verða vökvunarviðbrögðin, en það getur valdið broti á sameindakeðjum úr gúmmíi, sem hefur áhrif á eðliseiginleika vörunnar.Viðeigandi vökvunarhitastig getur tryggt góðan vökvunarhraða án þess að valda verulegum hitaskemmdum á gúmmíefninu.

Brennisteinstími: Vulkanunartíminn er í beinum tengslum við vökunarhitastigið.Hærra hitastig getur þurft styttri vökvunartíma og öfugt.Almennt þarf val á vökvunartíma að taka tillit til tegundar gúmmíefnis, vökvunarhitastigs og þykkt vörunnar.Besti vökvunartíminn sem ákvarðaður er með tilraunum getur tryggt að gúmmíefni nái hámarks vélrænni eiginleikum og öldrunarþol.

Á heildina litið er að ákvarða vökvunarskilyrði ferli sem krefst víðtækrar skoðunar á ýmsum þáttum eins og gerð gúmmíefnis, lögun vöru, vökvunarbúnað osfrv. Í raunverulegri framleiðslu er venjulega nauðsynlegt að gera margar tilraunir og fínstilla vökvunarskilyrðin smám saman. til að ná sem bestum frammistöðu vörunnar.