Framleiðsluferli iðnaðar gúmmívalsar

Fyrsta skrefið í blöndun er að stjórna innihaldi hvers innihaldsefnis og hitastigs bakstursins, svo að hörku og innihaldsefni geti verið tiltölulega stöðugt. Eftir að hafa blandað, vegna þess að kolloid hefur enn óhreinindi og er ekki einsleit, verður að sía það. Auk þess að tryggja að kolloidið sé laus við óhreinindi, verður sían einnig að tryggja að gúmmívalsinn geti verið jafnt stressaður meðan á notkun stendur. Skrefið í því að búa til gúmmívalsar og síun er sérstaklega mikilvægt fyrir háhraða prentvélar, til að koma í veg fyrir stækkun eða samdrátt af völdum mismunandi ástæðna.
Þá er iðnaðar gúmmívalsinn hitaður, þrýstingur og vulkaniseraður til að koma á stöðugleika mýkingarinnar, þannig að þegar gúmmíið skreppur saman við notkun er hægt að minnka rýrnunina í lágmarki. Ráðningarferlið getur gert það mjúkt og fast án þess að missa mýkt sína og að lokum getur flutt blekið betur.
Það síðasta er að mala og fægja. Þarf ekki stöðugt stöðugt hitastig fyrir þessi tvö skref. Annars er hitastigið of lágt, það er auðvelt að vera brothætt á staðnum og hitastigið er of hátt. Yfirborð iðnaðargúmmívalssins er tilhneigingu til kolefnis og fyrirbæri flögnun á sér stað við prentun, sem mun valda því að gæði gúmmírúlunnar minnka, án góðra einkenna þess, og getur ekki flutt blek vel. , Sem leiðir til úrgangs. Þessi tvö síðustu skref eru lykillinn að því að ákvarða gæði gúmmírúlunnar. Þrátt fyrir að yfirborð iðnaðar gúmmívalssins líti út tiltölulega slétt, þá eru enn mörg lítil óregla á yfirborðinu. Mala og fægja eru að gera gúmmírúllu nákvæmara að stærð, sléttara yfirborð, betri afköst blekflutninga og meiri prentunargæði


Post Time: Nóv-10-2020